目前主推
近期,媒體對(duì)金石能源及公司客戶投產(chǎn)的資訊密集報(bào)道,由于客戶投產(chǎn)的全球最大規(guī)模量產(chǎn)異質(zhì)結(jié)電池1GW金堂項(xiàng)目和鉅能電力異質(zhì)結(jié)電池莆田項(xiàng)目均選用了金石能源的PECVD和PVD核心設(shè)備,這引起了行業(yè)、市場(chǎng)、資本界對(duì)金石能源裝備的格外關(guān)注。
根據(jù)媒體的報(bào)道,該客戶1GW異質(zhì)結(jié)電池金堂項(xiàng)目共招標(biāo)4條線,主要的核心設(shè)備PECVD供應(yīng)商名單中,金石能源占據(jù)一半設(shè)備數(shù)量。媒體經(jīng)過(guò)調(diào)研,從多渠道獲悉了三家供應(yīng)商企業(yè)在PECVD方面的核心指標(biāo),經(jīng)過(guò)綜合比對(duì),得出:“可以看出金石能源在多項(xiàng)指標(biāo)中占優(yōu)”的結(jié)論:
一、金石PECVD設(shè)備腔室最少、尺寸最大
金石能源在PECVD大腔體上的布局使用的是“13片*13片,169片式”的大腔室設(shè)計(jì),是國(guó)內(nèi)目前最大的異質(zhì)結(jié)PECVD設(shè)備,它可以非常輕松地通過(guò)串聯(lián)更多腔室實(shí)現(xiàn)更大的產(chǎn)能,金石PECVD有多種組合,小時(shí)產(chǎn)能可以達(dá)到6800片(350MW)、10000片(500MW)、甚至16000片(800MW)。
大腔體才存在技術(shù)上的突破,大腔室受駐波效應(yīng)、等離子體均勻性,加熱均勻性、電極邊緣效應(yīng)等因素影響存在諸多技術(shù)難題需攻克,但也更能體現(xiàn)設(shè)備能力,而且大腔室才是未來(lái)PECVD未來(lái)方向,大腔室可獲得極高的單腔室鍍膜面積,以實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)能,也可以疊加串聯(lián)腔室進(jìn)一步提高產(chǎn)能。
二、I-IN-P工藝設(shè)計(jì)方案更優(yōu)
金石能源采用的是I-IN-P工藝設(shè)計(jì)方案,I-IN-P構(gòu)造腔室之間氣體沒(méi)有交叉污染,尤其是P層的載板能夠獨(dú)立使用不交叉,對(duì)工藝穩(wěn)定性有很大幫助。
金石能源是全球首家使用I-IN-P進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化的企業(yè),其客戶福建鉅能電力有限公司早在2018年就開(kāi)始使用I-IN-P進(jìn)行規(guī)?;a(chǎn),并獲得很好的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及極高的制程穩(wěn)定性,使用I-IN-P生產(chǎn)的異質(zhì)結(jié)電池產(chǎn)品已出貨幾百兆瓦。
三、金石能源PECVD產(chǎn)線最短,最簡(jiǎn)潔
金石能源PECVD在同產(chǎn)能的設(shè)備中,長(zhǎng)度最短,且還是使用I-IN-P設(shè)計(jì)增加腔室情況下。另外,該客戶1GW異質(zhì)結(jié)電池項(xiàng)目中,金石能源僅使用11個(gè)腔室,大大提升了設(shè)備利用率,而串聯(lián)腔室越多也意味著設(shè)備故障率自然會(huì)升高,腔室越多,這種機(jī)率越高,設(shè)備利用率越低。
以上為媒體的報(bào)道內(nèi)容,真實(shí)的反映了公司在裝備方面的實(shí)力。公司目前主推的大產(chǎn)能升級(jí)版PECVD性能更“炸裂”。
金石能源已覆蓋250MW、350MW、500MW和800MW的設(shè)計(jì)產(chǎn)能,350MW和500MW的產(chǎn)能設(shè)計(jì)方案為目前主推,相比較于此次媒體報(bào)道的產(chǎn)能方案,350MW和500MW的產(chǎn)能設(shè)計(jì)方案具有更大的產(chǎn)能、更優(yōu)的節(jié)拍,以及更好的擴(kuò)展性。
首先,生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行了優(yōu)化,在保證設(shè)備利用率不低于90%的情況下,350MW的節(jié)拍下降到90秒,500MW的節(jié)拍更是降至60秒,而整線I-IN-P結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況下腔室也沒(méi)超過(guò)20個(gè),兼顧了設(shè)備穩(wěn)定性與利用率。對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行了優(yōu)化提升后,小時(shí)產(chǎn)能達(dá)到更高的水平,350MW的小時(shí)產(chǎn)能可提升至6910片,500MW產(chǎn)能則達(dá)到了10140片,產(chǎn)能提升明顯。
其次,腔室尺寸大,更換不同硅片尺寸產(chǎn)能損耗小,經(jīng)過(guò)更換載板可兼容158、166、182、210以及210半片不同類型的硅片,設(shè)備通用性強(qiáng)靈活性高。
第三,在大產(chǎn)能的基礎(chǔ)上,金石能源裝備還可選擇與80mg低銀耗技術(shù)相結(jié)合,大幅降低電池成本。低銀耗技術(shù)采用全新的磁控濺射鍍膜方式提高電池表面的導(dǎo)電性,并配合優(yōu)化柵線設(shè)計(jì),有效改善了細(xì)柵的導(dǎo)電性能。目前已完成電池小批量試產(chǎn),試產(chǎn)電池的平均轉(zhuǎn)換效率在24.5%以上。
第四,公司持續(xù)進(jìn)行多代的高效異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)電池工藝技術(shù)與設(shè)備創(chuàng)新相結(jié)合的整線技術(shù)開(kāi)發(fā),設(shè)備具備優(yōu)異的擴(kuò)展性,尤其適用于鑄錠單晶異質(zhì)結(jié)電池量產(chǎn),且整線裝備未來(lái)可進(jìn)行技術(shù)升級(jí),用于二代異質(zhì)結(jié)(HBC)量產(chǎn),為異質(zhì)結(jié)電池GW級(jí)產(chǎn)業(yè)化提供了適用于多代異質(zhì)結(jié)電池的通用技術(shù)裝備平臺(tái)。
(鉅能電力異質(zhì)結(jié)電池車間的金石PECVD)
依托先進(jìn)制程能力、工程量產(chǎn)能力和裝備開(kāi)發(fā)能力三位一體的核心競(jìng)爭(zhēng)力,金石能源在異質(zhì)結(jié)裝備,特別是在PECVD和PVD等核心設(shè)備上,擁有整套自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),技術(shù)走在了行業(yè)前列,相信未來(lái),將會(huì)有更多的光伏企業(yè)選擇金石能源裝備。